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FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵,耐腐塑料離心泵

簡要描述:

FSB型氟塑料合金離心泵按國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型...

詳細介紹

FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵概述

      FSB型氟塑料合金離心泵按國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機械密封,靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動環(huán)采用四氟填充材料,耐腐耐磨,適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì),是目前世界上強耐腐蝕裝備之一。

      產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。 

FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵型號意義

FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵技術(shù)參數(shù)

流量:3.6~100m3/h;

揚程:15~55m;

轉(zhuǎn)速:2900r/min;

功率:1.5~18.5KW;

進口直徑:25~100mm;

適用溫度:-20℃~120℃。 

FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵設(shè)計特點

FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵過流部件全部采用氟塑料合金制造,結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、價格低廉,兩種型號的泵殼、葉輪、機封等均可互換使用深受廣大用戶的歡迎。 

FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵機械密封

 

      FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前為先進的外裝式四氟波紋管機械密封,其特點是能補償泵軸的徑向跳動,單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護,延長了機封使用壽命;對于輸送含雜質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì)時,可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機械密封,強堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質(zhì)配用無壓燒結(jié)碳化硅密封;用戶選型時需考慮到介質(zhì)中的固體含量及介質(zhì)特殊腐蝕性。

FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵結(jié)構(gòu)圖

 

序號

名稱

序號

名稱

1

泵體

8

油蓋

2

葉輪

9

油鏡

3

后蓋

10

軸承

4

壓蓋

11

軸承壓蓋

5

密封件

12

聯(lián)軸器

6

支架

13

吊緊螺栓

7

泵軸

 

 

 

FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵結(jié)構(gòu)說明

1、泵體:左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。

2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Crl8Ni9Ti)模壓塑料合金而成。

3、葉輪:采用接軸連接方法,金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成,使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體,保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時的扭矩力,這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。

4、機械密封:采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù),由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵產(chǎn)品用途

 

      FSB型氟塑料合金離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源等優(yōu)點。杜絕跑、冒、滴、漏,廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。

FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵性能參數(shù)

型號

流量

揚程(m)

口 徑(mm)

功 率(Kw)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

汽蝕余量
(m)

效率
(%)

進口

出口

軸功率

電機功率

FSB(長支架)

25FSB-18

3

18

25

25

0.6

1.5

2900

3.0

30

25FSB-25

3.6

25

25

25

0.8

1.5

2900

3.0

35

40FSB-15

5

15

40

32

1.3

3

2900

3.0

40

40FSB-20

10

20

40

32

1.4

3

2900

3.0

42

40FSB-30

10

30

40

32

1.6

3

2900

3.0

52

50FSB-20

12.5

20

50

32

1.7

3

2900

3.5

55

50FSB-25

12.5

25

50

32

1.86

3

2900

3.5

55

50FSB-30

15

30

50

32

1.90

3

2900

3.5

54

65FSB-32

25

32

65

50

4.7

5.5

2900

2.0

45

80FSB-20

50

20

80

65

4.6

5.5

2900

3.0

45

80FSB-25

42

25

80

65

5.7

7.5

2900

3.0

50

80FSB-30

50

30

80

65

6.9

7.5

2900

3.5

59

80FSB-40

45

40

80

50

10

11

2900

3.5

48

80FSB-50

50

50

80

50

12.1

15

2900

3.5

57

80FSB-55

50

55

80

50

13.5

18.5

2900

4.0

50

100FSB-32

100

32

100

80

11.9

15

2900

3.5

68

FSB(短支架)

40FSB-15(D)

5

15

40

32

0.8

3

2900

3.0

40

40FSB-20(D)

10

20

40

32

1.2

3

2900

3.0

42

40FSB-30(D)

10

30

40

32

1.2

3

2900

3.0

52

50FSB-20(D)

12.5

20

50

32

1.88

3

2900

3.5

55

50FSB-25(D)

12.5

25

50

32

1.88

3

2900

3.5

55

50FSB-30(D)

15

30

50

32

1.9

3

2900

3.5

54

65FSB-32(D)

25

32

65

50

3.6

5.5

2900

3.5

65

80FSB-25(D)

42

25

80

65

3.8

7.5

2900

3.5

67

80FSB-30(D)

50

30

80

65

6.8

7.5

2900

3.5

68

FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵使用說明

起動與停車   

1、往水泵內(nèi)注足液體(引液)。   

2、檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、檢查電動機運轉(zhuǎn)方向,查看泵的放置標(biāo)記。  

4、關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。

5、啟動電機,打開壓力表旋塞,慢慢打開出口閥門。當(dāng)壓力表指針指到需要的位置時,停止出水閥門大小的調(diào)整。

6、需要停車時,首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。

FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵拆裝與安裝

泵的拆卸

1.泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。

2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。

3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。

4.松開機械密封動!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。

5.松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。

裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。 

FSB型氟塑料合金離心泵使用注意事項: 

安裝及注意事項

1.在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢査,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)無雜物。

2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。

3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。

4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。

5.運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。

起動與停車

1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。

2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.檢査電動機運轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。

4.關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。

5.啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當(dāng)壓

6.重要停車時,首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。

力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。


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