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FSB型氟塑料合金泵

簡要描述:

FSB系列氟塑料合金離心泵,可在-80—150度溫度的條件下,長期輸送任意濃度的各種酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質,其殼體及過流部分全部用F46氟合金制成...

詳細介紹

產品概述:

    FSB(D)系列氟塑料合金離心泵,可在-80—150度溫度的條件下,長期輸送任意濃度的各種酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質,其殼體及過流部分全部用F46氟合金制成,它集多種氟塑料之優(yōu)點,具有特強的耐腐蝕性,并具有機械強度高,不老化,無毒素分解優(yōu)點。該產品機械強度高,設計合理,結構緊湊,性能可靠,使用維修方便,流道光滑效率高,節(jié)約能源。

產品用途

    本產品系列共計20多個規(guī)格,流量、揚程范圍廣。適用于石油、化工、制藥、農藥、酸洗、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)輸送液體,杜絕跑、冒、滴、漏,是建設現(xiàn)代文明工廠的理想設備。

泵的軸封

   該泵采用目前為先進的外裝式四氟波紋管機械密封,擁有多層保護,延長了機封使用壽命,對于輸送含雜質顆粒介質時,可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機械密封,所以用戶選型時需考慮到介質中的固體含量。

設計特點

    FSB和FSB-D型氟塑料合金離心泵,過流部件全部采用氟塑料合金制造,結構緊湊.操作簡單、價格低廉。兩種型號的泵殼、葉輪、機封等均可互換使用, 因此深受廣大用戶的歡迎?!?/p>

結構與材料

 

 

型號及意義

性能與參數表

型號 流量 揚 程(m) 口  徑 (mm) 功  率 (Kw) 轉 速
(r/min)
汽蝕余量
(m)
效 率
(%)
進口 出口 軸功率 電機功率
FSB長支架
25FSB-10 3.6 10 25 25 0.69 1.5 2900 3.0 35
25FSB-20 3.6 20 25 25 0.97 1.5 2900 3.0 35
25FSB-25 3.6 25 25 25 1.25 1.5 2900 3.0 35
40FSB-15 5 15 40 32 0.51 3.0 2900 3.0 40
40FSB-20 10 20 40 32 1.16 3.0 2900 3.0 42
40FSB-30 10 30 40 32 1.18 3.0 2900 3.0 52
40FSB-40 6.3 40 40 25 3.1 4.0 2900 3.0 40
40FSB-50 6.3 50 40 25  3.55 4.0 2900 3.0 52
40FSB-80 6.3 80 40 25 7.11 7.5 2900 3.0 52
50FSB-20 12.5 20 50 32 1.49 3.0 2900 3.5 55
50FSB-25 12.5 25 50 32 1.86 3.0 2900 3.5 55
50FSB-30 15 30 50 32 1.90 3.0 2900 3.5 54
50FSB-40 12.5 40 50 32 4.3 7.5 2900 3.0 39
50FSB-50 12.5 50 50 32 5.8 7.5 2900 3.0 39
65FSB-32 25 32 65 50 4.8 5.5 2900 2.0 45
65FSB-40 25 40 65 40 7.2 11 2900 3.0 52
65FSB-50 25 50 65 40 8.6 11 2900 3.5 52
65FSB-80 25 80 65 40 14.1 18.5 2900 4.5 50
80FSB-20 50 20 80 65 4.7 5.5 2900 3.0 45
80FSB-25 50 25 80 65 5.7 7.5 2900 3.0 50
80FSB-30 50 30 80 65 6.9 7.5 2900 3.5 59
80FSB-40 50 40 80 50 10.2 11.0 2900 3.5 48
80FSB-50 50 50 80 50 11.9 15.0 2900 3.5 57
80FSB-55 50 55 80 50 13.5 18.5 2900 4.0 50
80FSB-80 50 80 80 50 24.6 30 2900 4.0 66
100FSB-20 100 20 100 80 8.6 11.0 2900 3.5 68
100FSB-32 100 32 100 80 11.9 15.0 2900 3.5 68
100FSB-40 100 40 100 65 21.3 30.0 2900 4.5 73
100FSB-50 100 50 100 65 23.9 30.0 2900 4.5 73
125FSB-32 160 32 125 80 24.15 30.0 2900 5.0 70
125FSB-50 200 50 125 100 39.2 55.0 2900 5.0 65
150FSB-32 150 32 200 125 35.3 45.0 1450 5.0 60
FSB(短支加架)
40FSB-15(D) 5 15 40 32 0.51 3.0 2900 3.0 40
40FSB-20(D) 10 20 40 32 1.16 3.0 2900 3.0 42
40FSB-30(D) 10 30 40 32 1.18 3.0 2900 3.0 52
50FSB-20(D) 12.5 20 50 32 1.49 3.0 2900 3.5 55
50FSB-25(D) 12.5 25 50 32 1.86 3.0 2900 3.5 55
50FSB-30(D) 15 30 50 32 1.90 3.0 2900 3.5 54
65FSB-32(D) 25 32 65 50 3.61 5.5 2900 3.5 65
80FSB-25(D) 42 25 80 65 3.8 7.5 2900 3.5 67
80FSB-30(D) 50 30 80 65 6.82 7.5 2900 3.5

68

注: 如所需參數不在此表范圍,我廠可根據用戶要求予以調整,表中部分大型泵殼體為襯氟型

技術參數

流量:3.6~100m3/h;

揚程:15~55m;

轉速:2900r/min;

功率:1.5~18.5KW;

進口直徑:25~100mm;

適用溫度:-20℃~120℃。

機械密封

FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前為先進的外裝式四氟波紋管機械密封,其特點是能補償泵軸的徑向跳動,單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護,延長了機封使用壽命;對于輸送含雜質顆粒腐蝕性介質時,可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機械密封,強堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質配用無壓燒結碳化硅密封;用戶選型時需考慮到介質中的固體含量及介質特殊腐蝕性.

結構圖

 

序號 名稱 序號 名稱
1 泵體 8 油蓋
2 葉輪 9 油鏡
3 后蓋 10 軸承
4 壓蓋 11 軸承壓蓋
5 密封件 12 聯(lián)軸器
6 支架 13 吊緊螺栓
7 泵軸    

性能曲線圖

安裝及注意事項

1.在安裝前應對泵和電機進行檢査,各部分應完好無損,泵內無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉動輕松均勻則安裝結束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。

起動與停車
1.往水泵內注足液體(引液)。

2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內。

3.檢査電動機運轉方向.調看泵的旋轉標記。

4.關閉出口閥門及壓力表旋塞。

5.啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當壓

6.重要停車時,首先關閉出水閥,再切斷電源。

力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調整。 

故障原因與排除方法

故 障

原 因

解決方法

打不出液體

1、吸入管內有空氣.迸口阻塞

2、吸上高度太高

3、要求揚程大于泵揚程

4、排出管過細.管路損失過大

5、反轉

1 、清理管路,排凈空氣

2 、降低泵安裝高度

3、更換揚程大的泵

4 、換口徑與泵口等大的輸出管

5、改變方向

流量不足

1 、葉輪損壞

2 、 密封件損壞

3、數不足

4、進口管過細

5、出口管彎頭過多,阻力過大

1 、更換新葉輪

2 、換密封件

3、增加轉數

4 、按規(guī)定重裝管道

5 、重新合理安排管路

揚程不足

1、輸送介質中含有氣體或介質粘度過大

2、葉輪和葉片損壞

3、轉數不足

1、降低介質粘度或增加注灌壓力

2、更換葉輪

3 、增加轉數

軸端滲漏

1、機械密封卡環(huán)過松

2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大

1、旋緊卡壞兩只內六角螺釕

2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數圈.緊配合.螺栓旋緊

密封泄漏嚴重

1、密封元件材料選用不當

2、磨瘵付嚴重磨損

3、動靜環(huán)吻不勻

4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂

1、向供泵串位述明介質情況,配適當動靜環(huán)

2、更換磨損另件.并調整彈簧壓力,減少磨損

3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調正位置

4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10

泵內有雜音或泵振動

1、泵軸與電機軸不同心

2 、流量超過使用范圍產生氣蝕

3、泵產生氣蝕

4 、電動機與軸承磨損

1 、校正泵軸中心

2、選用適當的泵型.按泵使用范圍運轉

3、降低介質的溫度或增加灌注壓力

4、清洗或更換軸承


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